Батоны и булочные изделия
Нейтральный слегка сладковатый вкус делает из него идеальный продукт питания, у которого всегда есть своё место на столе. Компания «J 4» о.о.о. продолжает многолетнюю традицию чешских производителей хлебопекарного оборудования, хорошо известных и зарекомендовавших себя уже во времена Советского Союза. Она предоставляет своим заказчикам необходимый сервис при проектировании и установке комплектных производственных линий. Линии, поставляемые компанией «J 4» о.о.о. для производства батонов, устанавливаются практически на всей территории Российской Федерации. Некоторые линии работают к удовольствию заказчиков 20 и более лет.
Комплектная линия стандартно состоит из нижеследующего оборудования:
- мучное хозяйство,
- центр замеса с дозировкой муки, воды и ингредиентов,
- тестоделитель,
- округлитель,
- камера предварительной расстойки,
- транспортные конвейеры,
- V-образный округлитель с тестозакаточной машиной тестовых заготовок,
- оборудование для переброски в люльки расстойной камеры,
- расстойная камера,
- пересадка в печь,
- хлебопекарная ленточная печь,
- холодильная установка,
- нарезка и упаковка готовых продуктов.
Всё оборудование со временем прошло значительной модернизацией так, чтобы удовлетворяло постоянно повышающиеся технологические требования.
У расстойных камер наибольший акцент делается на создание и удержание стабильных климатических условий с минимальным потреблением энергии. Для обеспечения стабильности температуры и влажности воздуха в разные времена года расстойные камеры оборудованы несколькими взаимосвязанными системами. Речь идёт о паровом теплообменнике для подогрева всасываемого воздуха, теплообменнике для охлаждаемой воды (необходимом, прежде всего, в течение летних месяцев), паровом оборудовании для увлажнения и о водяном оборудовании для увлажнения. Следующим набором технических решений, обеспечивающих правильную расстойку тестовых заготовок, также являются специальная ткань в люльках, удлинение линии возвратной ветви, отделённой от пространства расстойной камеры, освещение люлек люминесцентными лампами, компенсирующая петля и прочее.
Линии по выпечке батонов стандартно оснащаются тоннельной циклотермической печью с удлиненной зоной пароувлажнения. По сравнению с классическими посадочными этажными печами она создаёт батону именно тот
температурный режим, какой требуется. Этажная печь после посадки хотя и даёт батону объём, однако благодаря более высокой температуре запекает корку, которая после этого становится более крепкой и без блеска (благодаря высокой температуре пар не прилипает на поверхности батона). Системы вращающихся печей не подходят из-за невозможности автоматизации хлебопечения при более высокой производительности, из-за проблем с запариванием и относительно большой выпечкой, которая вызвана циркуляцией горячего воздуха.
В тоннельной печи изделия перемещаются по отдельным зонам с заранее установленной температурной кривой. В первой зоне батон получает, прежде всего, объём и сильно запаривается так, чтобы его поверхность залилась; во второй зоне температура повышается, и он постоянно допекается в паро-воздушной смеси. Только такая последовательность обеспечивает идеальную тонкую корку золотистого цвета с высоким глянцем.
-
Типы печей
-
Типы конвейеров
-
Принадлежности и дополнительное исполнение печи
- STIR – инфракрасное излучение
- Автоматическое регулирование давления пара
- Автоматическое управление заслонками
- Безнапорный парообразователь
- Вентилятор принудительной вытяжки из нержавеющей стали
- Гидравлическое натяжение ленты
- Двустенные дымоходы и вытяжки из нержавеющей стали
- ДУОТЕРМ – принудительная циркуляция воздуха
- Использование отработанного тепла
- ПЛК – управление при помощи контактной панели
- Увлажнение изделий
- Удалённая регулировка времени выпечки
- Удлинение входа и выхода из печи
- Удлиненная зона пароувлажнения