Stangen-Anlagen
Die komplette Linie setzt sich standardmäßig aus folgenden Anlagen zusammen:
- dem Mehlsilo,
- der Mischmaschine mit einer Mehl-, Wasser- und Zutatendosierung,
- der Walzenpresse, die Teigstränge durch kalibrierte Düsen herausdrückt,
- dem Laugen-, Salz- oder einem anderen Bad,
- der Bestreuungsanlage,
- dem Umsetzen in den Ofen,
- dem Tunnelofen,
- den Transportförderbändern,
- dem Verpacken der fertigen Produkte.
Der gängig verwendete Teig für dieses Produkt ist durch Backpulver beziehungsweise Ammoniak gelockert und wird gemeinsam mit weiteren Zutaten hochwertig in einem Trogkneter vermengt. Nach dem Füllen des Speichers des Presse mit Teig und seinem Durchdrücken durch die Düsen der Presse entstehen Stränge, deren Durchmesser durch den Typ der Düsen entsprechend den Anforderungen der Produktion eingestellt werden kann. Die Teigstränge fahren dann auf einem Netzförderband durch ein heißes Bad. Danach werden die Stränge auf ein weiteres Förderband umgesetzt, auf dem sie mit Hilfe eines Messers auf die gewünschte Stangenlänge geschnitten werden. Vor dem Umsetzen in den Tunnelofen können die Stangen mit Mohn, Kümmel, Sesam, Salz oder einem anderen spezifischen Streumittel bestreut werden.
Für das Backen von Stangen wird meist ein zyklothermischer Ofen mit einem Netzförderband verwendet. Nach dem schnellen Backen genügt es bereits, die knusprigen Stangen mit Hilfe von Transportförderbändern zur Verpackungsanlage zu transportieren und zu verpacken.
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Typen von Förderbändern
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Ofentypen
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Zubehör und Zusatzausführungen von Öfen
- Automatische Betätigung der Schieber
- DUOTHERM – Zwangsumlauf der Luft
- Edelstahlventilator des Zwangsabzugs
- Fernregelung der Backzeit
- Hydraulische Bandspannung
- Nutzung der Abwärme
- Rostfreie doppelwandige Schornsteine und Abzüge
- SPS – Steuerung per Touchscreen
- STIR – Infrarotstrahlung
- Verlängerung des Ein- und Auslaufs des Ofens