Production de pain à toast

Avant tout grâce à leur efficacité de production, leur économie de coûts d’exploitation et leur haute fiabilité et, par conséquent, également leurs faibles exigences d’entretien.

Une ligne complète se compose de manière standard des installations suivantes :

• gestion des farines,
• centre de mélange avec dosage de la farine, de l’eau et des ingrédients,
• diviseur de pâte,
• convoyeurs de transport,
• bouleuse conique,
• armoire de pré-fermentation,
• allongeuse avec rouleuse de pâton,
• lubrification des moules,
• remplissage et operculage des moules,
• transfert dans l’armoire de fermentation,
• armoire de fermentation,
• transfert dans le four,
• four de boulangerie à bande,
• désoperculage des moules,
• équipement pour l’enlèvement du pain des moules,
• gestion du façonnage,
• chambre froide,
• emballage des produits finis.

Les fours de boulangerie sont généralement complétés pour ce type de production par une circulation basse d’air dans la chambre de cuisson, dite duo-therm, aidant à augmenter la transmission de la chaleur par convection, la coloration uniforme du produit sur tous ses côtés et la formation de la croûte inférieure du pain. Le convoyeur peut être de type à bande à mailles avec lame perpendiculaire, se caractérisant avant tout par une portance, une durée de vie plus grandes et une meilleure circulation de l’air circulant dans le tunnel de cuisson du four ou d’une bande à mailles standard.