Production de bâtonnets
Une ligne complète se compose de manière standard des installations suivantes:
- gestion des farines,
- centre de mélange avec dosage de la farine, de l’eau et des ingrédients,
- presse cylindrique expulsant les filets de pâtes par des buses calibrées,
- bains de soude, de sels ou autres,
- équipement de saupoudrage,
- transfert dans le four,
- four de boulangerie à bande,
- convoyeurs de transport,
- emballage des produits finis.
La pâte couramment employée pour ce produit est levée par de la poudre ou de l’ammoniac et, avec d’autres ingrédients, mélangée avec qualité dans un pétrisseur. Après le remplissage du réservoir de la presse par la pâte et sa compression par les buses de la presse naissent des filets, dont le diamètre peut être réglé par le type de buses selon les demandes de la production. Les filets de pâte traversent ensuite un bain chaud sur un convoyeur à mailles. Puis les filets sont transférés sur un autre convoyeur, sur lequel ils sont découpés à l’aide d’une cisaille pour la longueur réclamée des bâtonnets. Avant le transfert dans le four de boulangerie à bande, les bâtonnets peuvent être saupoudrés de pavot, de cumin, de sésame, de sel ou avec un autre saupoudrage spécifique.
Pour la cuisson des bâtonnets s’utilise le plus couramment un four cyclothermique avec convoyeur à mailles fines. Après la cuisson rapide, il suffit simplement de transporter les bâtonnets croquants à l’aide de convoyeurs de transport vers l’emballeuse et de les emballer.
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Types de convoyeurs
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Types de fours
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Accessoires et version complémentaire des fours
- Cheminées et tirages inox à double enveloppe
- Commande automatique des vannes
- DUO-THERM – circulation contrainte de l’air
- PLC – commande par panneau digital
- Prolongement de l’entrée et de la sortie du four
- Régulation à distance du temps de cuisson
- STIR – rayonnement infrarouge
- Tension hydraulique de la bande
- Utilisation de la chaleur résiduelle
- Ventilateur inox de tirage contraint