Production d’hamburgers
Une ligne complète se compose de manière standard des installations suivantes:
- gestion des farines,
- centre de mélange avec dosage de la farine, de l’eau et des ingrédients,
- diviseur de pâte,
- installation de façonnage,
- convoyeurs de transport,
- remplissage des plaques,
- installation de saupoudrage,
- transfert dans l’armoire de fermentation,
- armoire de fermentation,
- transfert dans le four,
- four de boulangerie à bande,
- équipement pour l’enlèvement des pains pour hamburgers des plaques,
- gestion des plaques,
- convoyeurs de refroidissement et de transport,
- emballage des produits finis.
Les fours de boulangerie à bande sont généralement complétés pour ce type de production par une circulation haute d’air dans la chambre de cuisson, dite duo-therm, aidant à une coloration uniforme des produits sur les faces supérieures. Le four est généralement équipé d’une bande à treillis, qui est la plus adaptée pour la cuisson des pains pour hamburgers. Les lignes entièrement automatiques pour la production de pains pour hamburgers sont très recherchées avant tout grâce à leur efficacité de production, leur économie de coûts d’exploitation, leur haute fiabilité et, par conséquent, également leurs faibles exigences d’entretien.
-
Types de convoyeurs
-
Types de fours
-
Accessoires et version complémentaire des fours
- Cheminées et tirages inox à double enveloppe
- Commande automatique des vannes
- DUO-THERM – circulation contrainte de l’air
- Générateur de vapeur sans pression
- Humidification des produits
- PLC – commande par panneau digital
- Prolongement de l’entrée et de la sortie du four
- Régulation à distance du temps de cuisson
- Régulation automatique de la pression de la vapeur
- STIR – rayonnement infrarouge
- Tension hydraulique de la bande
- Utilisation de la chaleur résiduelle
- Ventilateur inox de tirage contraint
- Zone d’embuage prolongée